海帶片漂燙機(jī)海帶絲成套加工線，海帶的各種深加工都需要進(jìn)行清洗處理。海帶的清洗需要將海帶表面的泥沙沖洗干凈才能達(dá)到的口感。海帶的清洗需要進(jìn)行多次的翻動清洗，將海帶的每個面每個角落都清洗干凈。海帶的清洗采用的海帶機(jī)械手清洗進(jìn)行清洗處理。

海帶片漂燙機(jī)海帶絲成套加工線海帶機(jī)械手清洗機(jī)是專對海帶的清洗設(shè)計(jì)研發(fā)的設(shè)備，在清洗池的上端配備的機(jī)械手是對海帶進(jìn)行翻動的作用，同時還可推進(jìn)物料的前進(jìn)。設(shè)備配備的漩渦氣泵連接清洗池底部的曝氣管，與清洗池內(nèi)的清洗水產(chǎn)生大量的氣泡，氣泡翻滾有力可以將海帶翻起，翻騰清洗可以將海帶表面的泥沙沖洗干凈，同時機(jī)械手的攪拌有利于將海帶清洗的*。海帶的清洗時間可以根據(jù)客戶的需要自行掌控.

袋裝海帶絲加工以 “原料處理 - 切分 - 漂燙 - 調(diào)味 - 包裝 - 殺菌" 為核心，設(shè)備配置適配規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn)，以下是詳細(xì)介紹：

一、核心加工設(shè)備（按工序分類）

1. 原料預(yù)處理設(shè)備

浸泡池：常溫 / 低溫（10-15℃）浸泡干海帶，使其充分復(fù)水軟化，去除表面鹽漬和雜質(zhì)。

高壓氣泡清洗機(jī)：通過氣泡翻滾 + 高壓噴淋，清洗復(fù)水后海帶表面的泥沙、殘留鹽粒和附著物，清洗均勻不損傷原料。

去雜工作臺：人工輔助剔除海帶中的爛葉、硬梗、異物，保證原料純度。

2. 切分與漂燙設(shè)備

多功能切菜機(jī)：可調(diào)節(jié)刀盤，將海帶切成均勻絲條（常見寬度 3-5mm），切口平整無碎渣，適配不同包裝規(guī)格。

連續(xù)式漂燙機(jī)：采用蒸汽加熱，水溫控制在 90-95℃，漂燙時間 30-60 秒，破壞海帶酶活性，保持色澤翠綠、口感脆嫩。

3. 冷卻與脫水設(shè)備

冰水冷卻機(jī)：漂燙后的海帶絲快速進(jìn)入 0-5℃冰水浴，10-15 分鐘內(nèi)降溫，鎖住脆嫩口感，避免過度軟化。

離心脫水機(jī)：高速旋轉(zhuǎn)去除海帶絲表面多余水分，脫水率達(dá) 80% 以上，防止調(diào)味時調(diào)料稀釋，提升入味效果。

風(fēng)干機(jī)：輔助吹干脫水后殘留水分，為后續(xù)調(diào)味和包裝做準(zhǔn)備。

4. 調(diào)味與包裝設(shè)備

橫軸攪拌鍋：低速攪拌，均勻混合海帶絲與醬油、鹽、糖、辣椒油等調(diào)料（可按需適配麻辣、酸甜等口味），不破壞絲條形態(tài)。

定量電子秤：精準(zhǔn)控制單包重量（常見 100g/150g/200g），滿足標(biāo)準(zhǔn)化包裝需求。

真空包裝機(jī)：單室 / 雙室可選，抽真空密封，隔絕空氣延長保質(zhì)期，適配袋裝產(chǎn)品形態(tài)。

5. 殺菌與后處理設(shè)備

水浴式巴氏殺菌機(jī)：75-85℃低溫殺菌 20-30 分鐘，殺滅有害微生物，同時保留海帶絲脆嫩口感和營養(yǎng)。

成品風(fēng)干機(jī)：殺菌后吹干包裝表面水分，防止儲存時霉變，便于裝箱運(yùn)輸。

檢驗(yàn)工作臺：抽檢成品的密封度、外觀、重量，篩選不合格產(chǎn)品。

6. 輔助設(shè)備

輸送帶：連接各工序，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)，提升生產(chǎn)效率。

調(diào)料攪拌罐：提前混合配制各類調(diào)味料，保證每批次風(fēng)味一致。

成品周轉(zhuǎn)箱：用于合格產(chǎn)品的暫存和入庫轉(zhuǎn)運(yùn)。